Visualizzazioni: 214 Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 29/09/2025 Origine: Sito
Questo documento fornisce una panoramica dettagliata del processo di produzione delle capsule molli (softgel), coprendo la progettazione della formulazione, le materie prime, le attrezzature e le fasi chiave del processo.
Le capsule molli sono costituite da due componenti principali:
Involucro esterno : un involucro flessibile, a base di gelatina o vegetariano che incapsula il materiale di riempimento.
Matrice di riempimento : l'ingrediente attivo o la formulazione contenuta all'interno dell'involucro, che può essere liquido, semisolido, sospensione o emulsione.
Il guscio fornisce integrità strutturale e flessibilità. I suoi componenti chiave includono:
Fonte : derivato dall'idrolisi parziale del collagene proveniente da tessuti animali (ad es. ossa, tessuti connettivi, pelle).
Requisiti di qualità :
Forza del gel: 150–200 Bloom
Viscosità: 25–40 mP (centipoise)
Granulometria media
Ampia distribuzione del peso molecolare

Materiale : estratto di manioca, che offre proprietà funzionali simili alla gelatina per capsule vegetariane.
Ruolo : Solvente per la dissoluzione della gelatina.
Proporzione : circa il 45% della formulazione in peso, regolata in base alla viscosità target.
Scopo : Migliora la flessibilità e la duttilità del guscio.
Tipi comuni : glicerina, sorbitolo.
Rapporto : 0,3–1,8, a seconda della resistenza del guscio desiderata.
Coloranti : naturali o sintetici, utilizzati per l'identificazione delle capsule, formulati per prevenire lo sbiadimento o lo scolorimento.
Opacizzanti : biossido di titanio (TiO₂) per creare opacità e proteggere gli ingredienti sensibili alla luce.
Conservanti : prolungano la durata di conservazione.
Agenti aromatizzanti : vanillina, saccarosio o oli essenziali per migliorare il gusto.
La matrice di riempimento contiene l'ingrediente attivo e deve essere progettata per stabilità, biodisponibilità e compatibilità con il processo di incapsulamento. Le forme comuni includono:
Miscele oleose : oli puri (ad es. oli vegetali o di pesce).
Riempimenti della soluzione : ingredienti attivi disciolti in solventi non volatili (ad es. olio di soia, Myglyol 812, etere monoetilenico del glicole dietilenico).
Riempimenti in sospensione : ingredienti attivi dispersi in un veicolo, che supportano fino al 30% di solidi senza compromettere la fluidità.
Considerazioni sulla progettazione :
Stabilità del principio attivo
Biodisponibilità
Fattibilità del processo di riempimento
Stabilità fisica della struttura della capsula

Macchina per l'incapsulamento di Softgel :
Sincronizza i nastri di gelatina.
Fornisce e inietta la matrice di riempimento tra i nastri.
Forma e sigilla le capsule.
Requisiti : conforme CE e cGMP, adattabile a varie scale di produzione, facile da utilizzare, modificabile nello stampo, altamente automatizzato con robusti sistemi di controllo.
Vasca di fusione della gelatina
Omogeneizzatore sotto vuoto
Mulino colloidale
Tamburo del sistema di raffreddamento
Asciugatrice
Vassoio di asciugatura o lucidatrice a tunnel
Macchina per la vagliatura e la cernita
Polverizzatore e macchina di recupero
Serbatoi di stoccaggio ingredienti e liquidi
Unisci gelatina, plastificante e acqua in un serbatoio di miscelazione riscaldato.
Riscaldare per circa 3 ore fino a completo scioglimento.
Trasferire la soluzione di gelatina in una scatola per la distribuzione della pellicola, mantenendo il flusso.
Formare un nastro di gelatina stabile utilizzando un rullo raffreddante.
Selezionare l'attrezzatura adeguata (ad esempio, mulino a martelli, letto fluido, serbatoio di miscelazione) in base al tipo di riempimento.
Garantire una miscelazione uniforme e proprietà stabili.
Le miscele a base di olio richiedono una lavorazione minima; le sospensioni o le paste necessitano di un controllo preciso per mantenere la consistenza.
Trasportare i nastri di gelatina e la matrice di riempimento al sistema di utensili.
I nastri sinistro e destro entrano simultaneamente.
Un sistema di raffreddamento ad aria regola la temperatura e l'umidità per mantenere le condizioni del nastro.
Iniettare la matrice di riempimento nello stampo tramite un cuneo di iniezione riscaldato posizionato tra i rulli dello stampo.
Stampaggio, sigillatura e taglio completi simultaneamente utilizzando i rulli, con il design dello stampo che determina la dimensione e la forma della capsula.

Asciugatura primaria : l'essiccatore a tamburo rimuove circa il 25% di umidità.
Essiccazione secondaria : vassoi in una stanza di essiccazione o in un tunnel a temperatura e umidità controllate per >24 ore.
Utilizzare attrezzature di smistamento per eliminare le capsule difettose (ad esempio deformate, danneggiate o riempite in modo improprio).
Ispezionare l'aspetto, il peso, l'integrità della guarnizione, il contenuto di umidità e lo spessore.
Condurre test sui limiti microbici secondo necessità.
Applicare una lucidatura rotativa o una pulizia con solvente per rimuovere i residui superficiali e migliorare l'aspetto e la lucentezza della capsula.
La produzione di Softgel è un processo complesso e integrato che richiede una progettazione precisa della formulazione, materie prime di alta qualità, attrezzature avanzate e un rigoroso controllo del processo. La corretta selezione delle attrezzature, i parametri di processo ottimizzati e un rigoroso controllo di qualità garantiscono la produzione di capsule molli di alta qualità.