Dilihat: 214 Penulis: Editor Situs Waktu Publikasi: 29-09-2025 Asal: Lokasi
Dokumen ini memberikan gambaran rinci tentang proses pembuatan kapsul lunak (softgel), yang mencakup desain formulasi, bahan baku, peralatan, dan langkah-langkah proses utama.
Kapsul lunak terdiri dari dua komponen utama:
Kulit Luar : Casing fleksibel berbahan dasar gelatin atau vegetarian yang membungkus bahan pengisi.
Fill Matrix : Bahan aktif atau formulasi yang terkandung di dalam cangkang, dapat berupa cair, semi padat, suspensi, atau emulsi.
Cangkangnya memberikan integritas dan fleksibilitas struktural. Komponen utamanya meliputi:
Sumber : Berasal dari hidrolisis parsial kolagen dari jaringan hewan (misalnya tulang, jaringan ikat, kulit).
Persyaratan Mutu :
Kekuatan gel: 150–200 Mekar
Viskositas: 25–40 mP (sentipoise)
Ukuran partikel sedang
Distribusi berat molekul yang luas

Bahan : Ekstrak singkong, menawarkan sifat fungsional serupa dengan gelatin untuk kapsul vegetarian.
Peran : Pelarut untuk melarutkan gelatin.
Proporsi : Sekitar 45% dari formulasi berat, disesuaikan berdasarkan viskositas target.
Tujuan : Meningkatkan fleksibilitas dan keuletan cangkang.
Jenis Umum : Gliserin, sorbitol.
Rasio : 0,3–1,8, tergantung pada kekuatan cangkang yang diinginkan.
Pewarna : Alami atau sintetis, digunakan untuk identifikasi kapsul, diformulasikan untuk mencegah pemudaran atau perubahan warna.
Opacifier : Titanium dioksida (TiO₂) untuk menciptakan opacity dan melindungi bahan-bahan yang sensitif terhadap cahaya.
Pengawet : Memperpanjang umur simpan.
Agen Penyedap : Vanillin, sukrosa, atau minyak esensial untuk meningkatkan rasa.
Matriks pengisi mengandung bahan aktif dan harus dirancang untuk stabilitas, bioavailabilitas, dan kompatibilitas dengan proses enkapsulasi. Bentuk umum meliputi:
Campuran Berminyak : Minyak murni (misalnya minyak sayur atau ikan).
Isian Larutan : Bahan aktif yang dilarutkan dalam pelarut yang tidak mudah menguap (misalnya minyak kedelai, Myglyol 812, dietilen glikol monoetil eter).
Isian Suspensi : Bahan aktif terdispersi dalam pembawa, mendukung hingga 30% padatan tanpa mengurangi kemampuan mengalir.
Pertimbangan Desain :
Stabilitas bahan aktif
Ketersediaan hayati
Kelayakan proses pengisian
Stabilitas fisik struktur kapsul

Mesin Enkapsulasi Softgel :
Menyinkronkan pita gelatin.
Mengirimkan dan menyuntikkan matriks isian di antara pita.
Membentuk dan menyegel kapsul.
Persyaratan : Sesuai CE dan cGMP, mudah beradaptasi dengan berbagai skala produksi, mudah dioperasikan, dapat diganti cetakan, sangat otomatis dengan sistem kontrol yang kuat.
Tangki peleburan gelatin
Penghomogen vakum
Pabrik koloid
Drum sistem pendingin
Pengering
Baki pengering atau penggosok terowongan
Mesin penyaringan dan penyortiran
Mesin semprot dan pemulihan
Tangki penyimpanan bahan dan cairan
Campurkan gelatin, plasticizer, dan air dalam tangki pencampur yang dipanaskan.
Panaskan selama kurang lebih 3 jam hingga meleleh sepenuhnya.
Pindahkan larutan gelatin ke kotak penyebar film, pertahankan alirannya.
Bentuk pita gelatin yang stabil menggunakan roller pendingin.
Pilih peralatan yang sesuai (misalnya, hammer mill, fluidized bed, tangki pencampur) berdasarkan jenis pengisian.
Pastikan pencampuran seragam dan sifat stabil.
Campuran berbahan dasar minyak memerlukan pemrosesan minimal; suspensi atau pasta memerlukan kontrol yang tepat untuk menjaga konsistensi.
Transportasi pita gelatin dan matriks pengisi ke sistem perkakas.
Pita kiri dan kanan masuk secara bersamaan.
Sistem pendingin udara mengatur suhu dan kelembapan untuk menjaga kondisi pita.
Suntikkan matriks pengisi ke dalam cetakan melalui irisan injeksi panas yang ditempatkan di antara rol cetakan.
Selesaikan pencetakan, penyegelan, dan pemotongan secara bersamaan menggunakan rol, dengan desain cetakan menentukan ukuran dan bentuk kapsul.

Pengeringan Primer : Pengering drum menghilangkan ~25% kelembapan.
Pengeringan Sekunder : Baki di ruang pengering atau terowongan dengan suhu dan kelembapan terkendali selama >24 jam.
Gunakan peralatan penyortiran untuk menghilangkan kapsul yang rusak (misalnya cacat, rusak, atau pengisiannya tidak tepat).
Periksa penampilan, berat, integritas segel, kadar air, dan ketebalan.
Lakukan pengujian batas mikroba sesuai kebutuhan.
Oleskan pemolesan putar atau pembersih pelarut untuk menghilangkan residu permukaan dan meningkatkan tampilan dan kilap kapsul.
Produksi softgel adalah proses yang kompleks dan terintegrasi yang memerlukan desain formulasi yang tepat, bahan baku berkualitas tinggi, peralatan canggih, dan kontrol proses yang ketat. Pemilihan peralatan yang tepat, parameter proses yang dioptimalkan, dan jaminan kualitas yang ketat memastikan produksi kapsul lunak berkualitas tinggi.