ไทย
การเข้าชม: 3265 ผู้แต่ง: บรรณาธิการเว็บไซต์ เวลาเผยแพร่: 2024-07-01 ที่มา: เว็บไซต์
เครื่องบรรจุแคปซูลอัตโนมัติประกอบด้วยหลายส่วนซึ่งรวมกันเป็นระบบอัตโนมัติที่สมบูรณ์ โดยทั่วไป ชิ้นส่วนเหล่านี้สามารถแบ่งออกเป็นประเภทเครื่องกล ไฟฟ้า และนิวแมติก และประกอบขึ้นเป็นชิ้นส่วนคงที่หรือชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวตามลำดับ
กรวยป้อนอาหารแคปซูล โดยทั่วไปทำจากสแตนเลส สำหรับจัดเก็บแคปซูลเปล่าเพื่อรอการบรรจุ และได้รับการออกแบบในรูปแบบลูกบาศก์ ทรงกระบอก หรือทรงกรวย ฮอปเปอร์เหล่านี้ติดตั้งเซ็นเซอร์ระดับเพื่อติดตามปริมาณแคปซูล เมื่อจำนวนแคปซูลต่ำกว่าหรือเกินเกณฑ์ที่ตั้งไว้ ระบบจะเติมถังบรรจุโดยอัตโนมัติหรือหยุดการทำงาน นอกจากนี้ ฮอปเปอร์บางตัวยังมีวาล์วประตูเพื่อควบคุมปริมาณแคปซูลที่สถานีเติมน้ำมันอีกด้วย
โดยทั่วไป อุปกรณ์ป้อนแคปซูลจะมีล้อวัดแสงที่หมุนอย่างต่อเนื่อง ซึ่งอนุญาตให้เฉพาะแคปซูลที่ยังอยู่ในสภาพสมบูรณ์เท่านั้นที่จะเข้าไปในถังหลักได้ สามารถลำเลียงแคปซูลไปยังฮอปเปอร์ได้โดยใช้สายพานยกหรือระบบสั่นสะเทือน อุปกรณ์ป้อนอาหารมักจะอยู่ในตำแหน่งเหนืออุปกรณ์และเชื่อมต่อกับฮอปเปอร์หลักผ่านเทคโนโลยีการลำเลียงสุญญากาศ
กรวยบรรจุผงได้รับการออกแบบมาเพื่อจัดเก็บวัสดุที่รอการบรรจุและส่งไปยังกลไกการบรรจุผ่านระบบสกรูลำเลียง ฮอปเปอร์เหล่านี้อาจรวมเซ็นเซอร์วัดระดับไว้เพื่อตรวจจับระดับผงและควบคุมการเติม บางรุ่นมีฟังก์ชันการผสมอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าผงมีความสม่ำเสมอ ถังผงทั้งหมดผลิตจากสแตนเลส
อุปกรณ์เติมสารได้รับการออกแบบมาให้วัดและส่งผงลงในแม่พิมพ์ได้อย่างแม่นยำ เซ็นเซอร์ตรวจวัดระดับในตัวจะควบคุมการจ่ายผงโดยอัตโนมัติ ในระหว่างกระบวนการเติม ผงจะถูกจัดเก็บไว้ในถาดสูบจ่ายก่อนจะถูกฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ด้านล่าง บางหน่วยมีระบบเติมแบบสองโดสเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ
โต๊ะหมุนมีการออกแบบที่ปิดสนิทซึ่งป้องกันการปนเปื้อนฝุ่นของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว ตรงตามมาตรฐาน cGMP แคปซูลถูกวางตำแหน่งและลำเลียงอย่างแม่นยำภายในโต๊ะหมุนโดยการเคลื่อนไหวอย่างต่อเนื่องระหว่างการประมวลผล เพื่อให้มั่นใจว่าวางตำแหน่งและบรรจุได้อย่างแม่นยำก่อนปิดผนึก การออกแบบโต๊ะหมุนส่งผลโดยตรงต่อทั้งความง่ายในการตรวจสอบความถูกต้องในการทำความสะอาดและความสามารถในการปรับให้เข้ากับสูตรการบรรจุต่างๆ
การเคลื่อนที่ของเครื่องบรรจุแคปซูลอัตโนมัติอาศัยระบบส่งกำลังเชิงกล ซึ่งสามารถขับเคลื่อนด้วยการเคลื่อนที่เชิงเส้น การหมุน หรือการเคลื่อนที่แบบลูกสูบ ซึ่งทั้งหมดนี้ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ ในอุปกรณ์สมัยใหม่ ส่วนประกอบที่สำคัญ เช่น เกียร์ขับเคลื่อนและกลไกการส่งกำลัง โดยทั่วไปจะอยู่ในโครงสร้างที่ปิดสนิทเพื่อป้องกันฝุ่นเข้าไป ระบบทั้งหมดถูกควบคุมโดย PLC (Programmable Logic Controller) เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำและความสม่ำเสมอตลอดกระบวนการบรรจุผง
7. ระบบหล่อลื่น
ระบบหล่อลื่นจะจ่ายสารหล่อลื่นโดยอัตโนมัติบนแผ่นจ่ายสาร เครื่องอัดผง และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ ช่วยลดแรงเสียดทาน ยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ และรับประกันการเติมที่ราบรื่น อุปกรณ์สมัยใหม่มีระบบกรองน้ำมันที่มีความแม่นยำ ซึ่งช่วยให้สามารถหล่อลื่นแบบรวมศูนย์ด้วยสารหล่อลื่นเกรดอาหาร
ระบบสูญญากาศมีบทบาทหลายอย่างในอุปกรณ์ ได้แก่:
เชื่อมต่อส่วนป้อนแคปซูลเข้ากับถังบรรจุแคปซูล
บรรลุการแยกแคปซูล (ฝาและเปลือก);
การขนส่งสูญญากาศแบบผง
ระบบทำความสะอาด (อุปกรณ์บางตัวจะทำความสะอาดอัตโนมัติในแต่ละรอบ);
วัสดุสกัดสูญญากาศสำหรับบรรจุ
ระบบนี้เป็นโมดูลเสริมหลักเพื่อให้การทำงานมีประสิทธิภาพและเป็นอัตโนมัติ
ประตูนิรภัยเชื่อมต่อกับสวิตช์ป้องกัน เมื่อผู้ปฏิบัติงานเปิดประตู อุปกรณ์จะหยุดโดยอัตโนมัติเพื่อป้องกันไม่ให้บุคลากรสัมผัสกับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวหรือเคลื่อนไหวด้วยความเร็วสูง และรับประกันความปลอดภัยในการทำงาน
เครื่องบรรจุแคปซูลอัตโนมัติเต็มรูปแบบโดยทั่วไปจะมาพร้อมกับ PLC ของ Siemens และหน้าจอสัมผัสแบบเชื่อมต่อระหว่างเครื่องจักรกับมนุษย์ (HMI) เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่ใช้งานง่ายและสะดวก ระบบควบคุมมีการป้องกันกระแสไฟขนาดเล็ก, การป้องกันมอเตอร์โอเวอร์โหลด, ปุ่มหยุดฉุกเฉิน, การตรวจสอบแรงดันสุญญากาศ และการควบคุมแม่พิมพ์อัจฉริยะ ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับพารามิเตอร์และตรวจสอบระบบผ่าน HMI ด้วยระบบอัตโนมัติระดับสูง ระบบจึงช่วยลดการแทรกแซงด้วยตนเองและต้นทุนการดำเนินงานได้อย่างมาก
อุปกรณ์ให้อาหารอัตโนมัติแบบแคปซูลสามารถเริ่มหรือหยุดได้โดยอัตโนมัติตามระดับวัสดุ ตอบสนองความต้องการผลผลิตสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ อุปกรณ์บางอย่างมีโครงสร้างถาดวัสดุคู่ซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตขนาดกลางและขนาดใหญ่ ช่วยลดต้นทุนค่าแรงและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
โดยปกติอุปกรณ์จะรวมเข้ากับระบบสูญญากาศเพื่อลำเลียงผงไปยังถังบรรจุผงโดยอัตโนมัติ และสามารถเริ่มและหยุดการป้อนผงโดยอัตโนมัติตามการตั้งค่า เพื่อป้องกันการสูญเสียผงหรือผลิตภัณฑ์อย่างไม่มีคุณสมบัติเนื่องจากการป้อนที่ขาด เหมาะสำหรับการผลิตต่อเนื่องและขนาดใหญ่
เครื่องขัดแคปซูลสามารถเชื่อมต่อโดยตรงกับปลายจำหน่ายของอุปกรณ์บรรจุเพื่อทำความสะอาดและขัดเงาแคปซูล โดยจะกำจัดแคปซูลที่มีน้ำหนักเบา/หนักหรือว่างเปล่าที่ผิดปกติไปพร้อมๆ กันผ่านการตรวจจับน้ำหนัก การคัดแยก และการตรวจจับโลหะ โดยไม่ทำลายการพิมพ์แคปซูล เมื่อเทียบกับวิธีการขัดแบบดั้งเดิม อุปกรณ์นี้มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้มากกว่าในการปรับปรุงคุณภาพแคปซูล
แม้ว่าเครื่องบรรจุแคปซูลอัตโนมัติจะประกอบด้วยส่วนประกอบหลายร้อยชิ้นภายใน แต่สิ่งสำคัญคือต้องเชี่ยวชาญส่วนประกอบหลัก 13 รายการเหล่านี้และฟังก์ชันต่างๆ ในการเลือกอุปกรณ์ การใช้งาน และการบำรุงรักษา
