Tin tức và Sự kiện

Các vấn đề về nén máy tính bảng hai lớp: Tách lớp, biến đổi trọng lượng và nhiễm chéo – Nguyên nhân & giải pháp

Các xu hướng chính định hình sản xuất gel mềm Dưới đây là các xu hướng chính của ngành định hình hoạt động sản xuất gel mềm trong ngành dinh dưỡng. Nhu cầu về viên nang không phải động vật đã làm thay đổi đáng kể thị trường, trong đó viên nang có nguồn gốc thực vật chuyển từ một sản phẩm thích hợp sang sản phẩm phổ biến.1. Mã trong nhà

I. Ba chức năng cốt lõi của Magiê Stearate1. Tác dụng bôi trơn (quan trọng nhất) làm giảm ma sát giữa các hạt và khuôn cũng như giữa các hạt, cho phép tạo viên trơn tru, ngăn ngừa tắc nghẽn khuôn, dính vào khuôn và đẩy viên thuốc dễ dàng.2. 3. Sự chống sti

Máy rót viên nang tự động được phân loại thành loại quay gián đoạn (đại diện là mẫu GKF của BOSCH) và loại quay liên tục (đại diện là dòng MG2 của MG2) dựa trên dạng chuyển động bàn làm việc của chúng. Hiện nay, máy làm viên nang tự động loại gián đoạn được sử dụng rộng rãi ở Ch

Dòng NJP đại diện cho một hệ thống tự động hóa cơ điện-khí nén tích hợp. Được điều khiển bởi một động cơ chính thông qua hộp định mức và cơ cấu liên kết cam, nó phối hợp nhiều trạm để đạt được sự phân tách viên nang, làm đầy vật liệu, loại bỏ chất thải, đóng viên nang, đẩy sản phẩm và khuôn

Nhà sản xuất máy làm viên nang, nhà cung cấp thiết bị viên nang. Viên nang trong viên nang là gì. Video trình diễn quy trình sản xuất viên nang trong viên nang

Tổng quan về quy trình sản xuất vỏ viên nang rỗng

Làm thế nào để đánh giá độ đồng nhất khi trộn của hỗn hợp trộn sẵn?

Nguyên nhân cốt lõi dẫn đến các khiếm khuyết vật lý của máy tính bảng là ba loại: đặc tính vật liệu không phù hợp, thông số quy trình không phù hợp và trạng thái thiết bị bất thường. Các khiếm khuyết khác nhau (chẳng hạn như máy tính bảng bị lỏng, máy tính bảng bị nứt, dính, v.v.) có thể là do sự cố trong các liên kết cụ thể.I.

Tạo hạt ướt kết hợp bột với chất kết dính lỏng (ví dụ: nước/etanol) để tạo thành hạt, cải thiện khả năng chảy và tính đồng nhất khi nén viên. Nó sử dụng máy trộn cắt cao với nồi, máy khuấy và máy băm để trộn và cắt vật liệu. Các điều khiển chính bao gồm lượng chất kết dính (ảnh hưởng đến độ ẩm), tốc độ khuấy (lực cắt) và tốc độ máy băm (kích thước hạt).