Görüntüleme: 500 Yazar: Site Editörü Yayınlanma Zamanı: 2026-02-25 Kaynak: Alan

1. Yağlama etkisi (en önemlisi), granüller ile kalıp arasındaki ve granüllerin kendi arasındaki sürtünmeyi azaltır, düzgün tabletleme sağlar, kalıbın tıkanmasını önler, kalıba yapışmayı ve tabletin kolay çıkarılmasını sağlar.
2. Yapışmayı önleyici etki , zımbanın yüzeyinde hidrofobik bir film oluşturarak malzemenin zımbaya yapışmasını önler.
3. Akış artırıcı etki (küçük) akışkanlığı artırır ve tablet ağırlığını daha stabil hale getirir.
· Normal parçacık boyutu: %0,3–%0,8
· İnce toz oranı yüksek, sıkıştırılabilirlik zayıf: %0,1~%0,3
· Yüksek hızlı makineler ve kolayca zarar gören filmler: Miktarı mümkün olduğunca düşük tutun.
Unutmayın: Toz ne kadar ince olursa o kadar az kullanmanız gerekir.
emin olun En son katıldığınızdan ! İşlem:
1. Önce ana malzemeleri ve yardımcı malzemeleri eşit şekilde karıştırın.
2. Son olarak magnezyum stearat ekleyin.
3. daha karıştırın . 3-5 dakika
· Çok uzun süre bırakmayın! 10 dakikayı aşarsa kolaydır ve sertlikte keskin bir düşüşe neden olur aşırı yağlama .
· Çok ince tozlu malzemeler için 3 dakika karıştırmak yeterlidir. .
· Yapışma, çizikler ve pürüzlülük
· Kalıp düzgün şekilde kapatılmamış ve film çıkışı düzgün değil.
· Film ağırlığında büyük dalgalanmalar
· Filmin birçok pürüzlü kenarı var.
· Ana basıncın eklenmesi işe yaramadı.
· Ağırlık oldukça stabildir ancak sadece gevşektir.
· Ne kadar çok basarsanız o kadar yumuşak olur.
· Yapışmaz delme, kalıp tıkanması yok
1. Dozaj çok düşük: %0,1–%0,3
2. En son ekleyin ve kısa süre karıştırın (3-5 dakika).
3. Daha az eklemek ve gerekirse daha fazlasını eklemek daha iyidir.
4. Yapışma meydana gelirse, yalnızca %0,05 ila %0,1 eklemeyi deneyin.
5. Hepsini birden eklemeyin.
Magnezyum stearat bir yağlayıcıdır; daha fazlası mutlaka daha iyi değildir. Çok azı yapışmaya, çok fazlası ise gevşek pullara neden olur. Toz ne kadar ince olursa makine o kadar hassas olur. Yüksek hızlı makineler daha az eklemeli ve daha kısa sürede karıştırmalıdır.